• <menu id="sogma"><tt id="sogma"></tt></menu>
  • <menu id="sogma"><tt id="sogma"></tt></menu>
    <menu id="sogma"><tt id="sogma"></tt></menu>
  • <menu id="sogma"><tt id="sogma"></tt></menu>
    您好!欢迎访问东莞市恒科自动化设备有限公司的官方网站!

    恒科产品分类

    Product Categories
    4造纸行业国家标准文库ASTM 标准汇总
    您的位置: 首页 -> 造纸行业国家标准文库 ->  ASTM 标准汇总 -> ASTM D 4791–99 粗集料中平颗粒与细长颗粒的测试方法

    ASTM D 4791–99 粗集料中平颗粒与细长颗粒的测试方法


    Designation: ASTM D 4791–99 粗集料中平颗粒与细长颗粒的测试方法

    Standard Test Method for

    Flat Particles, Elongated Particles, or Flat and Elongated

    Particles in Coarse Aggregate1

    This standard is issued under the fixed designation D 4791; the number immediately following the designation indicates the year of

    original adoption or, in the case of revision, the year of last revision. A number in parentheses indicates the year of last reapproval. A

    superscript epsilon (e) indicates an editorial change since the last revision or reapproval.

    This standard has been approved for use by agencies of the Department of Defense.

    1. Scope

    1.1 This test method covers the determination of the percentages

    of flat particles, elongated particles, or flat and

    elongated particles in coarse aggregates.

    1.2 The values stated in inch-pound units are to be regarded

    as the standard except in regard to sieve size and the size of

    aggregate, which are given in SI units in accordance with

    Specification E 11. The SI units in parentheses are for information

    purposes only.

    1.3 This standard does not purport to address all of the

    safety concerns, if any, associated with its use. It is the

    responsibility of the user of this standard to establish appropriate

    safety and health practices and determine the applicability

    of regulatory limitations prior to use.

    2. Referenced Documents

    2.1 ASTM Standards:

    C 125 Terminology Relating to Concrete and Concrete

    Aggregates2

    C 136 Test Method for Sieve Analysis of Fine and Coarse

    Aggregates2

    C 702 Practice for Reducing Samples of Aggregate to

    Testing Size2

    D 75 Practice for Sampling Aggregates3

    E 11 Specification for Wire-Cloth and Sieves for Testing

    Purposes4

    3. Terminology

    3.1 Definitions:

    3.1.1 flat or elongated particles of aggregate—those particles

    of aggregate having a ratio of width to thickness or length

    to width greater than a specified value (see Terminology

    C 125).

    3.1.2 flat and elongated particles of aggregate—those particles

    having a ratio of length to thickness greater than a

    specified value.

    3.1.3 length—maximum dimension of the particle.

    3.1.4 width—maximum dimension in the plane perpendicular

    to the length

    3.1.5 thickness—maximum dimension perpendicular to the

    length and width.

    4. Summary of Test Method

    4.1 Individual particles of aggregate of specific sieve sizes

    are measured to determine the ratios of width to thickness,

    length to width, or length to thickness.

    5. Significance and Use

    5.1 Flat or elongated particles of aggregates, for some

    construction uses, may interfere with consolidation and result

    in harsh, difficult to place materials.

    5.2 This test method provides a means for checking compliance

    with specifications that limit such particles or to

    determine the relative shape characteristics of coarse aggregates.

    6. Apparatus

    6.1 The apparatus used shall be equipment suitable for

    testing aggregate particles for compliance with the definitions

    in 3.1, at the dimensional ratios desired.

    6.1.1 Proportional Caliper Device—The proportional caliper

    devices illustrated in Fig. 1, Fig. 2, and Fig. 3 are examples

    of devices suitable for this test method. The device illustrated

    in Fig. 1 and Fig. 2 consists of a base plate with two fixed posts

    and a swinging arm mounted between them so that the

    openings between the arms and the posts maintain a constant

    ratio. The axis position can be adjusted to provide the desired

    ratio of opening dimensions. Fig. 1 illustrates a device on

    which ratios of 1:2, 1:3, 1;4, and 1:5 may be set. The device

    illustrated in Fig. 3 contains several fixed posts and has the

    capability of measuring various ratios simultaneously.

    6.1.1.1 Verification of Ratio—The ratio settings on the

    proportional caliper device shall be verified by the use of a

    machined block, micrometer, or other appropriate device.

    6.1.2 Balance—The balance or scales used shall be accurate

    to 0.5 % of the mass of the sample.

    7. Sampling

    7.1 Sample the coarse aggregate in accordance with Practice

    D 75. The mass of the field sample shall be the mass shown in

    Practice D 75.

    7.2 Thoroughly mix the sample and reduce it to an amount

    suitable for testing using the applicable procedures described in

    Practice C 702. The sample for test shall be approximately the

    mass desired when dry and shall be the end result of the

    reduction. Reduction to an exact predetermined mass shall not

    be permitted. The mass of the test sample shall conform to the

    following:

    Nominal Maximum Size

    Square Openings, mm (in.)

    Minimum Mass of

    Test Sample, kg. (lb)

    9.5 (38) 1 (2)

    12.5 (12) 2 (4)

    19.0 (34) 5 (11)

    25.0 (1) 10 (22)

    37.5 (112) 15 (33)

    50 (2) 20 (44)

    63 (212) 35 (77)

    75 (3) 60 (130)

    90 (312) 100 (220)

    100 (4) 150 (330)

    112 (412) 200 (440)

    125 (5) 300 (660)

    150 (6) 500 (1100)

    8. Procedure

    8.1 If determination by mass is required, oven dry the

    sample to constant mass at a temperature of 230 9°F (1106

    5°C). If determination is by particle count, drying is not

    necessary.

    8.2 Sieve the sample to be tested in accordance with Test

    Method C 136. Using the material retained on the 9.5 mm (38

    in.) or 4.75 mm (No. 4), as required by the specification being

    used, reduce each size fraction present in the amount of 10 %

    or more of the original sample in accordance with Practice

    C 702 until approximately 100 particles are obtained for each

    size fraction required.

    8.3 Flat Particle Test and Elongated Particle Test—Test

    each of the particles in each size fraction, and place in one of

    three groups: (1) flat, (2) elongated, (3) neither flat nor

    elongated.

    8.3.1 Use the proportional caliper device, positioned at the

    proper ratio, shown in Fig. 2, as follows:

    8.3.1.1 Flat Particle Test—Set the larger opening equal to

    the particle width. The particle is flat if the thickness can be

    placed in the smaller opening.

    8.3.1.2 Elongated Particle Test—Set the larger opening

    equal to the particle length. The particle is elongated if the

    width can be placed within the smaller opening.

    8.3.2 After the particles have been classified into the group

    described in 8.3, determine the proportion of the sample in

    each group by either count or by mass, as required.

    8.4 Flat and Elongated Particle Test—Test each of the

    particles in each size fraction and place in one of two groups:

    (1) flat and elongated or (2) not flat and elongated.

    8.4.1 Use the proportional caliper device, set at the desired

    ratio.

    8.4.2 Measurement:

    8.4.2.1 On proportional caliper devices similar to the devices

    shown in Fig. 1 and Fig. 2, set the larger opening equal

    to the length of the particle. The particle is flat and elongated

    if the particle, when oriented to measure its thickness, can pass

    completely through the smaller opening of the caliper.

    8.4.2.2 On calipers similar to the one described in Fig. 3, set

    the minimum dimension of the proportional caliper device such

    that the particle, when oriented to measure its thickness, passes

    snugly between the post and swing arm. The particle is flat and

    elongated if the particle, when oriented to measure its length,

    fails to pass the desired large opening of the proportional

    caliper device.

    8.4.3 After the particles have been classified into the groups

    described in 8.4, determine the proportion of the sample in

    each group by count or mass, as required.

    9. Calculation

    9.1 Calculate the percentage of flat and elongated particles

    to the nearest 1 % for each sieve size greater than 9.5 mm (38

    in.) or 4.75 (No. 4), as required.

    10. Report

    10.1 Include the following information in the report:

    10.1.1 Identification of the coarse aggregate tested, and

    10.1.2 Grading of the aggregate sample, showing percentage

    retained on each sieve.

    10.1.3 For flat particle tests and elongated particle tests:

    10.1.3.1 Number of particles in each sieve size tested,

    10.1.3.2 Percentages, calculated by number or by mass, or

    both, for: (1) flat particles, (2) elongated particles, and (3) total

    flat particles and elongated particles for each sieve size tested,

    and

    10.1.3.3 The dimensional ratios used in the tests.

    10.1.4 For flat and elongated particle tests:

    10.1.4.1 Number of particles in each sieve size tested,

    10.1.4.2 Percentages, calculated by number or by mass, or

    both, for flat and elongated particles for each sieve size tested,

    10.1.4.3 The dimensional ratio used in the tests, and

    10.1.5 When required, weighted average percentages based

    on the actual or assumed proportions of the various sieve sizes

    tested. Report the grading used for the weighted average if

    different from that in 10.1.2.

    11. Precision and Bias

    11.1 Precision—The precision of this test method is being

    determined.

    11.2 Bias—Since there is no accepted reference material

    suitable for determining the bias for this test method, no

    statement on bias is being made.

    12. Keywords

    12.1 aggregates; coarse aggregates; particle sha

    关闭
    点击这里给我发消息
    在线咨询
    点击这里给我发消息
    寄样检测
    幸运飞艇什么时候开奖